La matière première est soumise à plusieurs tests de composition chimique et de qualités mécaniques dès son arrivée chez le fournisseur. Ensuite, la matière première est envoyée pour traitement. La machine de titre fait partie du traitement. Le superviseur de production autorise l’opérateur de la machine à têter à charger le fil sur les machines après avoir confirmé le diamètre du fil. Première inspection : Une fois la machine configurée pour fabriquer les produits nécessaires, quelques échantillons sont vérifiés et approuvés par le superviseur. Contrôle du processus: Une fois la première inspection approuvée, les produits sont prêts pour la production. À intervalles réguliers, l’opérateur inspecte le produit alors qu’il est encore en cours de fabrication. L’inspection finale: Un contrôle aléatoire est effectué pour garantir la qualité du produit une fois toutes les opérations terminées. terminé et avant son envoi à l’emballage. Pour l’inspection finale, le contrôle est effectué ultérieurement. Contrôles dimensionnels à l’aide pieds à coulisse numériques, micromètres, and gauges a) inspections visuelles Emballage: Après la dernière inspection, le matériel est envoyé au service d’emballage où chaque article est étiqueté avec la taille précise, le numéro de dessin, le poids total et quelques échantillons par paquet. Le matériel est ensuite emballé dans des sacs plastiques ou selon les demandes des clients.